【产品描述】

环氧厚浆涂料是由环氧树脂、颜料填料、助剂、溶剂等与固化剂配套组成双组份涂料。

【主要特性】

◆附着力强：具有良好的附着力，对多数基材粘付性牢固，漆膜不脱落。

◆机械性能优良：硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合标准。

◆固体份高：涂料固含量高，有机挥发化合物VOC排放少，符合欧盟环保标准。

◆防腐性能优良：良好的耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐酸性、耐碱性、耐海水性、耐盐雾性等防腐性能

【产品用途】

适用于钢结构桥梁混凝土、化工储罐海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的涂装。

环境的涂装。

【技术要求】

1. 涂料由甲、乙两组按重量比：1:0.111现场混合配制，经充分搅拌后使用。配制后要求在40min内用完。使用时不得用溶剂稀释。

2. 涂刷前，被保护基面要求干燥，无灰尘、锈迹、油污等杂物。

3. 涂料可刷涂、滚涂，也可用高压气喷涂机喷涂施工。涂刷时环境温度建议为10°～30℃，温度过低或过高时，可变动乙组成份用量（±25%左右），以调节固化时间。

4. 人工涂刷一般3°～5°，涂层干膜厚度要求在200μm以上，已满足结构防腐要求。

5. 人工涂刷每度间隔时间3～6h，（视气温而定），以不粘手为标准。涂装完毕24h内防止与水接触，3～5d内不宜浸入水中。

6. 在特殊情况下需在潮湿基面上施工时，基面应除去积水，并增加乙组成份用量50%-百分之百。

【表面处理】

前道油漆全部干燥，除净被涂表面的油污、灰尘以及其它污垢。

【施工条件】

底材温度须高于3℃，相对湿度须小于85%。

被涂底材温度低于5℃时，环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢，因此建议不能进行施工。

【涂装施工】

◆无气喷涂：喷嘴口径0.4mm-0.5mm，喷出压力20MPa-25MPa(200kg/cm²-250kg/cm²)，稀释比例0-5%。

◆空气喷涂：喷嘴口径1.5mm-2.0mm，喷出压力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm²-4kg/cm²)，稀释比例10%-15%。

◆辊涂：稀释比例5%-10%

◆稀释剂：环氧专用稀释剂

【施工注意事项】

◆涂料配制要求按照技术要求调配并使用

◆涂层施工时宜选择好环境气温，避开雨天施工。

◆由于涂料基液为高分子聚合物，对光线、温度比较敏感，要求同一工作面要在同一时间完成，以保证涂层色彩均匀一致。

◆人工涂刷，要求横刷竖顺，涂刷均匀，表面平整光滑，颜色一致，无流挂现象，气孔全部封闭，无漏刷等。每度涂层涂刷结束，及时检查验收，发现漏刷、涂刷不匀、气孔堵塞不严等立即补刷至符合要求。

◆每度涂层干燥时间3～6h，视气温而定，到不粘手为止。

技术指标网址：无